液压油的维护和使用
1液压油可能造成的故障
(1)混凝士搅拌机中液压泵和控制阀中的零部件之间配合精度要求很高。个别液压元件带有阻尼孔或者带有孔隙的控制阀口，如果系统中混入了含有杂质的液压油，则很容易造成堵塞的现象，使得整个系统出现故障。如果液压油中的杂质进入到了控制阀芯或者是阀体的内部结构中，则非常容易造成其表面划伤，导致阀体密封性能降低，造成内泄漏率超过设计值，影响系统运行效率。如果杂质的体积较大，则容易卡住阀芯，致使整个系统元件失灵。液压油中如果杂志含量过大，则会导致液压油过滤器发生堵塞的现象，增加了系统运行阻力，导致油泵效率降低，同时出现噪音或者抖动现象发生。
(2)混凝土搅拌机在正常工作时，其油温应该控制在30~60℃之间，不能超过80℃。如果液压油长期处于高温工作状态，会导致油液的黏度、润滑性和耐磨性下降，系统内泄露增加，传递效率降低。同时润滑油膜变薄，并极易被破坏，润滑性能变差，液压元件磨损加剧。液压油氧化速度加快，导致液压油变质，降低液压油使用寿命。加速密封件老化，密封性能降低，后期外漏山现，到处渗油，难以清除。控制阀的阀芯与阀体受热膨胀，配合间隙变小，影响阀芯移动，磨损加剧，甚至卡住，影响液压系统操作。
(3)液体在外力作用下体积不易发生变化，但液体中混入空气后就会使其压缩性受到影响。保持液压油的不可压缩性，对于液压油作为工作介质可靠地传递能量、确保操纵机构灵敏动作是至关重要的。目前使用的液压油多为石油型的，空气能溶解于油中，其溶解度主要取决于空气压力及温度。当空气在油液中保持溶解状态时，液压系统并不出现问题，但当液压油通过油缸、阀或其他液压元件时，压力有时会突然降低，加之温度变化的影响，使得空气易从油液中释放出来并形成许多泡，这将使液压油的不可压缩性受到影响。此外，液压系统的元件在运转中，液压油与空气在机械的翻搅下易于产生泡沫，如泡沫不能迅速消失，也会使液压油工作性能下降。使得整个系统都出现了严重的抖动现象，持续使用中会造成所有的液压元件损坏。
2液压油的维护方法
(1)液压油使用之前应该进行过滤处理，使用过程中要保持过滤器的清洁，一旦发现损坏情况应立即更换。在注油的过程中，需要使用大于120目滤网的滤油器过滤处理。液压油在使用了一段时间之后，其润滑性能也就丧失了，此时需要及时检查并且更换液压油。吸油滤油器也应该定期的进行检查，如果发现了堵塞或者是空蚀的情况应该及时的更换。
(2)在液压系统不运作时，要卸载油泵。根据使用要求选择适当黏度的液压油，假如黏度过高会过多损耗油液在流动中的能量，黏度过低会增加泄漏使得温度升高。
(3)油箱的液压油应该处于正常的液面位置，确保回油管以及吸油过滤器处于液面位置以下的位置，防止在油路回油过程中有空气进入到油泵内。吸油滤清器应该定期的进行检查，如果出现了堵塞的现象应该及时的进行清理，防止发生空蚀。
